پمپ لوسیون مایع را به طور مساوی توزیع نمی کند؟ چگونه می توانم آن را تنظیم کنم تا آن را نرم تر کند؟

1. تأثیر ویژگی های امولسیون
ناپایداری ویسکوزیته: ویسکوزیته امولسیون تا حد زیادی تحت تأثیر عوامل محیطی مانند دما و رطوبت است. اگر ویسکوزیته بیش از حد نوسان کند ، پمپ لوسیون در طی فرآیند تحویل پالس می شود و در نتیجه تخلیه مایع ناهموار ایجاد می شود.
توزیع ناهموار اندازه ذرات: اندازه و توزیع ذرات در امولسیون به طور مستقیم بر سیالیت آن تأثیر می گذارد. ذراتی که خیلی بزرگ یا ناهموار توزیع شده اند ، مستعد ابتلا به لوله پمپ یا سر پمپ هستند و در نتیجه تخلیه مایع ضعیف ایجاد می شود.
عملکرد امولسیفایر ناپایدار: کیفیت و دوز امولسیفایر به طور مستقیم بر پایداری امولسیون تأثیر می گذارد. اگر عملکرد امولسیفایر ضعیف باشد ، امولسیون مستعد طبقه بندی یا دموکولسیون است و در نتیجه اثر ضعیف پمپ ایجاد می شود.
راه حل:
فرآیند تولید را کاملاً کنترل کنید: از یک محیط تولید دما و رطوبت ثابت استفاده کنید و پارامترهای کاملاً کنترل مانند دما و سرعت همزن را در طی فرآیند امولسیون کنترل کنید.
فرمول را بهینه کنید: یک امولسیفایر مناسب را انتخاب کنید ، دوز امولسیون کننده را تنظیم کرده و پایداری امولسیون را بهبود بخشید.
قبل از درمان امولسیون: امولسیون ، مانند تصفیه ، سانتریفیوژ و غیره را برای از بین بردن ناخالصی ها و ذرات بزرگ و بهبود خلوص امولسیون قبل از درمان کنید.

2. مشکل ساختار پمپ
سایش سر پمپ: سر پمپ برای مدت طولانی با امولسیون در تماس است ، که مستعد پوشیدن است و در نتیجه آب بندی ضعیف و کاهش خروجی مایع ایجاد می شود.
پیری حلقه آب بندی: حلقه آب بندی برای مدت طولانی در شرایط کار است ، که مستعد پیری و سخت شدن است ، از دست دادن خاصیت ارتجاعی و باعث نشت می شود.
خرابی دریچه: شیر زدن ، پوشیدن دریچه ، سایش یا آب بندی ضعیف بر جریان مایع تأثیر می گذارد.
راه حل:
بازرسی و نگهداری منظم: به طور مرتب سایش سر پمپ ، حلقه های آب بندی ، دریچه ها و سایر قسمت ها را بررسی کرده و قطعات فرسوده را به موقع جایگزین کنید.
مواد مقاوم در برابر خوردگی را انتخاب کنید: مواد سر پمپ و حلقه های آب بندی باید برای افزایش عمر سرویس از مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار باشند.
بهینه سازی طراحی بدنه پمپ: برای کاهش بروز خرابی ها ، یک بدنه پمپ را با ساختار معقول و نگهداری آسان انتخاب کنید.

3. تأثیر شرایط عملیاتی
تنظیم سرعت پمپ نادرست: سرعت پمپ خیلی سریع یا خیلی آهسته بر اثر خروجی مایع تأثیر می گذارد. سرعت بیش از حد سریع پمپ مستعد ابتلا به کاویتاسیون است و سرعت پمپ خیلی آهسته منجر به خروجی مایع کافی نمی شود.
نشت خط مکش: نشت خط مکش باعث فشار منفی کافی در پمپ خواهد شد و بر ظرفیت مکش تأثیر می گذارد.
مقاومت در برابر خط لوله تخلیه بسیار بزرگ است: خم شدن بیش از حد در خط لوله تخلیه ، قطر خیلی کوچک یا انسداد باعث افزایش مقاومت در برابر جریان و بر تخلیه می شود.
راه حل:
تنظیم سرعت پمپ معقول: سرعت پمپ مناسب را با توجه به ویسکوزیته و نیازهای جریان امولسیون انتخاب کنید.
سیستم خط لوله را بررسی کنید: سیستم خط لوله را به طور مرتب بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که خط لوله محکم و بدون نشت وجود دارد.
خط لوله را تمیز کنید: به طور مرتب انسداد در خط لوله را تمیز کنید تا خط لوله بدون مانع نگه داشته شود.

4. عوامل دیگر
دمای امولسیون: دمای امولسیون بیش از حد زیاد یا خیلی کم بر ویسکوزیته آن تأثیر می گذارد و در نتیجه اثر تحویل پمپ را تحت تأثیر قرار می دهد.
دمای محیط: تغییرات دمای محیط بر عملکرد پمپ تأثیر می گذارد ، به خصوص برای ابزارهای دقیق.
نوسانات ولتاژ منبع تغذیه: نوسانات ولتاژ منبع تغذیه بر سرعت موتور تأثیر می گذارد و سپس بر حجم تخلیه پمپ تأثیر می گذارد.
راه حل:
دمای محیط را کنترل کنید: پمپ امولسیون را در یک محیط دمای ثابت قرار دهید تا از نوسانات بیش از حد دما جلوگیری شود.
تثبیت منبع تغذیه: از منبع تغذیه تثبیت شده با ولتاژ استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که ولتاژ منبع تغذیه پایدار است .