Jun 02,2025
تجزیه و تحلیل عوامل مؤثر پمپ لوسیون 4 سی سی دقت تخلیه مایع
طراحی ساختار بدنه پمپ:
انتخاب مواد: انتخاب مواد بدن پمپ به طور مستقیم بر عمر سرویس و مقاومت در برابر خوردگی پمپ تأثیر می گذارد. فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد ، اما قیمت آن زیاد است. پلاستیک های مهندسی عملکرد خوبی دارند ، اما مقاومت دما ممکن است ضعیف باشد.
دقت پردازش: دقت پردازش هر مؤلفه بدن پمپ به طور مستقیم بر آب بندی پمپ و پایداری تخلیه مایع تأثیر می گذارد. هرچه دقت پردازش بالاتر باشد ، عملکرد پمپ پایدارتر خواهد بود.
طراحی کانال جریان: طراحی کانال جریان غیر منطقی جریان های گرد و غبار یا گوشه های مرده را تولید می کند و در نتیجه مخلوط کردن مایع ناهموار و تأثیر آن بر صحت تخلیه مایع است.
پیستون و حلقه مهر و موم:
انتخاب مواد: مواد پیستون و حلقه آب بندی باید سازگاری خوبی با امولسیون حمل شده برای جلوگیری از واکنش های شیمیایی داشته باشد.
ترخیص کالا از گمرک: ترخیص کالا از گمرک مناسب مستعد نشت است ، و ترخیص کالا از گمرک مناسب باعث افزایش اصطکاک و تأثیرگذاری بر زندگی پمپ می شود.
شرایط سایش: پیستون و حلقه آب بندی پس از استفاده طولانی مدت می پوشند و در نتیجه ترخیص کالا از گمرک متناسب و بر آب بندی تأثیر می گذارد.
موتور رانندگی:
پایداری سرعت: نوسان سرعت موتور به طور مستقیم بر تخلیه مایع تأثیر می گذارد.
گشتاور: گشتاور حرکتی کافی باعث نمی شود که پمپ نتواند از مقاومت در برابر خط لوله عبور کند و بر سرعت تخلیه مایع تأثیر بگذارد.
خصوصیات امولسیون:
ویسکوزیته: ویسکوزیته امولسیون بیش از حد زیاد باعث افزایش بار پمپ می شود و بر سرعت و دقت تخلیه مایع تأثیر می گذارد.
چگالی: چگالی امولسیون بیش از حد بالا نیز باعث افزایش بار پمپ می شود.
اندازه ذرات: ذرات خیلی بزرگ در امولسیون ممکن است بدن پمپ را مسدود کند.
عوامل محیطی:
دما: تغییرات دما بر ویسکوزیته امولسیون تأثیر می گذارد و در نتیجه بر حجم تخلیه مایع تأثیر می گذارد.
رطوبت: در یک محیط رطوبت بالا ، امولسیون به راحتی بدتر می شود و بر عملکرد پمپ تأثیر می گذارد.
اقدامات خاص برای بهبود دقت تخلیه مایع
طراحی بدنه پمپ را بهینه کنید:
تجزیه و تحلیل عنصر محدود: از نرم افزار تجزیه و تحلیل عنصر محدود برای بهینه سازی ساختار بدنه پمپ برای بهبود استحکام و دوام پمپ استفاده کنید.
شبیه سازی میدان جریان: طراحی کانال جریان را از طریق شبیه سازی میدان جریان بهینه سازی کنید تا جریان های گرداب و گوشه های مرده کاهش یابد.
حلقه پیستون و مهر و موم مناسب را انتخاب کنید:
تست مواد: مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش پیستون ها و حلقه های مهر و موم مواد مختلف را آزمایش کنید تا مناسب ترین مواد را انتخاب کنید.
تنظیم ترخیص کالا از گمرک: با توجه به ویژگی های امولسیون و شرایط کار پمپ ، ترخیص بین پیستون و حلقه آب بندی را تنظیم کنید.
از موتور با دقت بالا استفاده کنید:
Servo Motor: Servo Motor دارای ویژگی های با دقت بالا و سرعت پاسخ بالا است که می تواند کنترل دقیق حجم خروجی را تحقق بخشد.
تنظیم سرعت تبدیل فرکانس: سرعت موتور توسط تنظیم کننده سرعت تبدیل فرکانس تنظیم می شود تا تنظیمات تنظیم کننده حجم خروجی را تحقق بخشد.
کنترل دما:
حمام آب دمای ثابت: از یک حمام آب دمای ثابت برای کنترل دمای امولسیون استفاده کرده و از پایداری ویسکوزیته امولسیون اطمینان حاصل کنید.
دستگاه گرمایش یا سرمایش: در صورت لزوم برای کنترل دمای امولسیون ، یک دستگاه گرمایش یا سرمایش را روی بدنه پمپ نصب کنید.
نظارت و کنترل آنلاین:
Flowmeter: یک جریان سنج را برای نظارت بر حجم خروجی در زمان واقعی نصب کنید و پارامترهای عملیاتی پمپ را با توجه به سیگنال بازخورد تنظیم کنید.
کنترل PID: از الگوریتم کنترل PID برای تحقق کنترل حلقه بسته حجم خروجی استفاده کنید.
نگهداری منظم:
تمیز کردن: بدنه پمپ و خط لوله را به طور مرتب تمیز کنید تا خاک از بین برود.
روغن کاری: برای کاهش سایش ، بدن پمپ را مرتباً روغن کاری کنید.
بازرسی: به طور مرتب سایش پیستون ها ، مهر و موم ها ، موتورها و سایر قسمت ها را بررسی کنید و قطعات فرسوده را به موقع جایگزین کنید .
